熱鍛連桿模具材料Y4鋼|熱鍛連桿模具鋼Y4鋼|Y4模具鋼|Y4高溫?zé)徨懩＞咪?/font>|Y4模具鋼|Y4高溫?zé)徨懩＞咪?/p>
連桿的生產(chǎn)方式多種多樣，常見的為一模件。而對于一模兩件多為采用對排。
連桿的工作條件要求連桿具有較高的強度和抗疲勞性能;又要求具有足夠的鋼性和韌性。連桿材料一般采用Y4鋼、HD鋼、45鋼、40Cr或40MnB等調(diào)質(zhì)鋼。合金鋼雖具有很高強度，擔(dān)對應(yīng)力集中很敏感。所以，在連桿外形、過度圓角等方面需嚴(yán)格要求，還應(yīng)注意表面加工質(zhì)量以提高疲勞強度，否則高強度合金鋼的應(yīng)用并不能達(dá)到預(yù)期果。
4Cr3Mo2MnVNbB（Y4鋼)
4Cr3Mo2MnVNbB（Y4模具鋼)是針對銅合金壓鑄模，結(jié)合我國礦產(chǎn)資源情況而設(shè)計出來的新型熱壓鑄模具鋼，接近3Cr3Mo類鋼，但4Cr3Mo2MnVNbB（Y4模具鋼)增加了微量元素Nb和B。與Y10鋼相比，4Cr3Mo2MnVNbB（Y4模具鋼)中的Cr、Si含量下降，因此碳化物不均勻性下降，同時以B來提高因Cr、Si含量減少而降低的淬透性和高溫強度。加入微量Nb、Nb的碳化物難溶于奧氏體，同時Nb的加入還可以提高M6C和MC型碳化物的穩(wěn)定性，因此能細(xì)化晶粒，降低過熱敏感性，提高熱強性和穩(wěn)定性。Y4模具鋼在力學(xué)性能上，尤其是冷熱疲勞及裂紋擴展速率方面明顯優(yōu)于3Cr2W8V鋼，是比較理想的銅合金壓鑄模材料，模具使用壽命有較大的提高。另外Y4鋼在熱擠壓模、熱鍛模的應(yīng)用方面也取得了明顯成效。
一、Y4模具鋼簡介-（熱鍛模具鋼熱鍛連桿模具材料Y4模具鋼）
1.空冷硬化鋼，工作溫度600℃，強度高，韌性好，抗疲勞性好，使用壽命高于3Cr2W8V。
2.按照本廠內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制，無損超聲波探傷符合GB/T6402-2008 Ⅳ級，夾雜物含量低，顯微組織符合北美壓鑄協(xié)會NADCA#207-90和歐標(biāo)SEP1614要求。
3.電渣重熔鋼純凈度高，超聲波探傷符合GB/6402-2008 Ⅳ級。電渣重熔鋼經(jīng)過超細(xì)化處理，按北美壓鑄協(xié)會NADCA#207-90和歐標(biāo)SEP1614要求檢驗顯微組織和橫向沖擊韌性合格，具有很好的等向性能。
二、熱鍛模具鋼熱鍛連桿模具材料Y4模具鋼
鋁鎂合金擠壓模，壓鑄模；特別是適合大型或復(fù)雜形狀的模具。
筒合金擠壓模，壓鑄模；可作壓力機鍛造模具。
臨界點（℃）：Ac1：860 Ac3：915 Ar1：775 Ar3：815 Ms:340
三、熱鍛模具鋼熱鍛連桿模具材料Y4模具鋼熱處理
1.退火：800～820℃保溫，≤30℃/h隨爐緩冷至550℃出爐空冷，硬度≤235HB
2.淬火：790℃預(yù)熱，1000～1040℃，油淬或空淬，硬度HRC53～55
3.回火：180～300℃回火（硬度HRC51～52）；450～500℃回火（硬度HRC53～54）；550～570℃回火（硬度HRC50～52）。為求模具尺寸穩(wěn)定，回火溫度應(yīng)比工作溫度高約25℃，為去除加工應(yīng)力，可加熱至650℃均熱后，爐冷至500℃空冷；
四、典型應(yīng)用舉例
①汽車變速箱同步器銅錐環(huán)壓模壽命為3Cr2W8V鋼的5倍。
②銅彎管接頭壓鑄模壽命為3Cr2W8V鋼的2.5倍。
③1/2”銅閥體壓鑄模壽命為3Cr2W8V鋼的7倍。
④1”銅閘閥體殼壓鑄模壽命為3Cr2W8V鋼的3倍。
⑤銅管熱擠壓模壽命為3Cr2W8V鋼的2～3倍。
⑥軸承套圈熱擠壓模壽命為3Cr2W8V鋼的5～7倍。
⑦液鍛活塞模壽命為3Cr2W8V鋼的11倍。
⑧該鋼適用于銅合金、鋁合金壓鑄及原用3Cr2W8V鋼的中、小型壓力機模具、熱擠壓等模具。
⑨也可用于型腔模的鑲塊材料、型芯材料，用于銅合金ZHSi80-3、ZHPb59-1、ZHAl167-2.5、ZHMn58-2-2。
⑩用Y4鋼制造銅合金擠壓模底模和穿孔針頂頭，模具的使用壽命也比3Cr2W8V鋼制造的模具穩(wěn)定地提高一倍以上。
11鋁型材料熱擠壓模平模和組合模對韌性的要求較高，4Cr5MoV1Si模具材料，已被大量推廣應(yīng)用。
12該鋼也可用于制造熱擠壓和中、小熱鍛模具。
現(xiàn)貨供應(yīng)： 4Cr3Mo2MnVNbB（Y4模具鋼)
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信息來源：上海鐵島基體鋼科技有限公司
產(chǎn)品編號:TD20210420BAOJIHUA-RVS
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