設備主要用途

集裝袋作為大宗貨物運輸的常用包裝容器，其頂部提吊結構（如吊帶、吊環等）是承重的核心部位，直接關系到運輸過程中的安全性。該試驗機的主要用途包括：

測試集裝袋頂部提吊部件在額定載荷下的抗拉伸能力、變形量及是否斷裂。

模擬實際運輸中的提吊、起升過程，評估集裝袋整體結構（如袋體與吊帶的連接強度）的可靠性。

進行過載測試，確定集裝袋的大承載極限，為產品設計、質量控制提供數據支持。

驗證集裝袋是否符合國際或國內相關標準（如 ISO 21898、GB/T 10454 等）中的提吊性能要求。

設備結構組成

集裝袋頂部提調試驗機通常由以下核心部件組成：

機架：提供穩定的支撐結構，多采用高強度鋼材制成，確保測試過程中無明顯變形。

加載系統：通過電機、液壓裝置或氣動裝置施加垂直方向的載荷，可精確控制加載速度和加載力值。

提吊裝置：模擬起重機吊鉤的結構，用于連接集裝袋的頂部吊帶或吊環，通常可調節間距以適應不同規格的集裝袋。

力值傳感器：實時監測并反饋施加的載荷大小，精度一般可達 ±0.5% 或更高，確保測試數據準確。

控制系統：通過計算機或觸摸屏實現操作控制，可設定加載程序（如勻速加載、保載測試等），并自動記錄力值、位移、時間等數據。

安全保護裝置：包括過載保護、緊急停止按鈕、限位開關等，防止設備或試樣因過載損壞，保障操作人員安全。

測試原理與流程

測試原理：
按照標準要求，將集裝袋的頂部提吊結構與試驗機的提吊裝置連接，袋體內部裝入額定重量的載荷（或通過砝碼、液體等模擬），然后通過加載系統緩慢施加向上的拉力，模擬起吊過程。通過傳感器記錄載荷變化與提吊部位的變形情況，判斷集裝袋是否在規定載荷下出現斷裂、撕裂或過度變形，從而評估其提吊性能。

典型測試流程：

檢查集裝袋外觀，確保無明顯破損，按標準要求安裝試樣和載荷。

設定測試參數（如加載速度、保載時間，例如 GB/T 10454 中規定提吊測試加載速度為 100mm/min±20mm/min）。

啟動試驗機，開始加載，實時觀察力值和位移曲線。

若測試過程中提吊部件斷裂或袋體出現嚴重破損，記錄斷裂時的大力值；若完成保載時間（如 5 分鐘）后無損壞，則判定為合格。

測試結束后，系統自動生成測試報告，包含大載荷、變形量、測試結果等數據。

主要技術參數

大試驗力：200kN

試驗力測量范圍：0-200kN

試驗力精度：優于 ±1%

加載用液壓活塞行程：800mm

壓盤尺寸：Φ800mm

吊帶懸掛點圓周分布：4 等分 / 3 等分

試驗集裝袋的直徑范圍：Φ300-1000mm

試驗集裝袋袋體的高度：500-2000mm

適用標準

集裝袋頂部提吊性能測試需遵循相關國際、國內標準，常見標準包括：

國際標準：ISO 21898《柔性集裝袋規范》

標準：GB/T 10454《柔性集裝袋》

行業標準：如出口產品可能需符合歐盟、美國等地區的相關標準（如 EN 1898）。