在固體與液體共存并以固體為主的分散體中，利用分散體的自粘性（或外加粘結性），通過強制方式（如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等）使固體粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統設備構成。粉料經混合（捏和）后，進入造粒機形成所需粒度的含濕產品，經干燥得到顆粒狀成品，從而實現造粒的目的。

特點：  

   SET型系列雙螺桿擠出造粒機分前出料式和側出料式，前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇，側出料式造粒直徑一般在0.7-2.0mm之間選擇，顆粒形狀為圓柱形，成粒率≥95%。

常州市互幫干燥設備有限公司生產LBM干法輥壓造粒機

設備特點 

1.無需任何添加劑，干粉直接制粒。 
2.顆粒強度可以調整。通過調節壓輥的壓力，控制成品強度。 
3.循環操作，實現連續生產。 
4.成品產量高，單臺產量可達1000kg/h以上。(堆積密度1.5×103kg/m3) 

特點

1、物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑不破壞物料的化學性能，不降低產品的有效含量，產品純度得到保證。

2、工藝流程簡短，能耗低，產量大，生產過程自動化，循環操作，適用于大規模連續生產。

3、干粉直接造粒，無需后續干燥過程，更有利于現有生產流程的銜接和改造。

4、顆粒強度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適用于增加產品堆積比重的場合，顆粒強度可以調整，通過調節軋輥的壓力，控制成品強度。

5、操作彈性大，適用范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調節。

6、整個過程全封閉，無需任何添加劑，干粉直接制粒，產品純度高，且產品對環境無污染。

7、整套設備，凡接觸物料部分，全部采用不銹鋼或鈦合金鋼制造，防腐性能良好