橫豎T型槽平臺又稱為T型槽平臺、T型槽平板、T型槽裝配平臺、T型槽焊接平臺、T型槽鉚焊平臺、T型槽試驗平臺、T型槽基礎(chǔ)平臺、單T型槽平臺.

橫豎T型槽平臺用途：應(yīng)用于動力機械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊用的基準(zhǔn)。表面帶有T形槽，可以固定機械設(shè)備。

橫豎橫豎T型槽平臺技術(shù)要求：

1、橫豎T型槽平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

2、橫豎T型槽平臺的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、橫豎T型槽平臺精度等級為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4、橫豎T型槽平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口橫豎或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

5、橫豎T型槽平臺平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的較大允許值為5um。

6、橫豎T型槽平臺工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。

7、橫豎T型槽平臺工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。

橫豎T型槽平臺是運用然為廣泛的一種平臺，選購橫豎T型槽平臺是一份合理的建議也是非常的關(guān)鍵。同時一份合理的設(shè)計更是重中之重。只有客戶用的滿意才是對我們?nèi)淮蟮墓奈枧c肯定。為了更好的把生產(chǎn)技術(shù)和方式帶到實際的工作應(yīng)用中去。優(yōu)質(zhì)化的服務(wù)內(nèi)容和產(chǎn)品的實際使用效果是用戶選擇的參考的因素之一。

檢驗產(chǎn)品的合格性以及出廠之前的達(dá)到的等級水平，這些均是需要寫在產(chǎn)品的相關(guān)信息中的。尤其是在各大商城的銷售平臺中的產(chǎn)品。每個參數(shù)都是比較重要的信息，同樣是影響銷售的業(yè)績的因素之一。在很多的廠家提供優(yōu)質(zhì)化產(chǎn)品的同時，也會考慮到用戶的實際需求。

橫豎T型槽平臺檢驗要求共分為四部分，而且對室內(nèi)環(huán)境也有極高的要求，那么到底要做哪些方面呢？有任何技巧呢？ 檢測是確定橫豎平臺鑄件能否達(dá)到設(shè)計要求的必要的工序與手段。檢測通常分為下列幾類：

1、看外觀：表面缺陷檢測 目測法、磁粉檢測、滲透檢測。

2、檢驗棒：T型槽平臺試驗棒檢測橫豎石墨形狀與結(jié)構(gòu)的聲波法；鋼鐵材料、非鐵金屬的組織硬度 渦流法。

3、平臺內(nèi)部：內(nèi)部缺陷檢測射線照相法、熒光顯示法、超聲波法。

4、平臺密度：壓力檢測法檢查鑄件滲漏、組織致密程度 從鑄造工藝流程而言，橫豎T型槽平臺鑄造冷紋的形成是不可逆轉(zhuǎn)的，所以防患未然是關(guān)鍵，需要按如上 因素進(jìn)行澆鑄前的檢驗，從根本上減少甚至杜絕冷紋對產(chǎn)品的影響，從設(shè)計工序開始就妥善進(jìn)行，從而提 高產(chǎn)品性能。

橫豎T型槽平臺 按照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，材質(zhì)選用高強度橫豎，精度穩(wěn)定且堅固耐用。T型槽平臺是一種表面帶有T型槽用于裝配，調(diào)試機械設(shè)備的橫豎平臺量具。橫豎T型槽平臺廣泛應(yīng)用于動力機械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊用的基準(zhǔn)。T型槽平臺用于焊接工作時又稱T型槽焊接平臺，用于產(chǎn)品或設(shè)備裝配時又稱T型槽裝配平臺，用于電機或振動機械試驗時又稱為T型槽試驗平臺或電機試驗平臺，T型槽平臺用于為機床配套時又稱機床平臺或機床工作臺，總之，T型槽平臺用途非常廣泛，表面帶有T形槽，可以固定機械設(shè)備。