很多電子設計工程師在設計完產品之后，都需要進行打樣測試的，那么大家知道樣品加工的一整套流程嗎？今天為你講解關于PCBA打樣的一些事： 1、先設計工程師在設計完電路圖之后，需要找PCB及貼片工廠進行溝通咨詢、對接資料； 2、加工工廠進行工程工藝評估，看是否有需要進行修改； 3、工廠報價，分別需要報PCB板價格、元器件價格以及貼片加工費。深圳市英創立電子提供PCB到PCBA一站式服務，可以把從PCB板費用到元器件、smt貼片以及組裝測試所有流程費用都評估進來。 4、確認價格后，工廠開始對文件資料進行整理，并開始PCB板的生產； 5、采購物料。PCBA加工廠根據客戶提供的BOM清單對元器件進行采購； 6、PCB及元器件入庫，并進行檢料、備料； 7、開始SMT貼片加工； 8、測試，包括功能測試、老化測試、燒錄測試等。 9、組裝，包括單品組裝、部件集成總裝等。在該環節中需要嚴格控制靜電對已通過測試的完成品造成損害。 通過以上整個流程的加工生產后，完整的樣品將會被送到客戶的手上。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產業園。公司自主研發直流及交流充電樁，以及儲能類產品，同時也為新能源和工業行業提供一站式的EMS服務. 現有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個億，配備先進完善的數字化管理體系，致力于打造充電行業及儲能行業的優秀ODM，及EMS工業4.0智慧工廠。
