鑄鐵裝配平臺又名鑄鐵裝配平板，是一種應用于動力機械設備的裝配及調試的鑄鐵平板。其工作面帶有T形槽，可以穩固動力機械設備，和鉗工平板類似，要求較大的鑄鐵裝配平臺，可以拼裝使用。
鑄鐵裝配平臺(鑄鐵裝配平板)材質為高強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度在HB170至240之間,經過兩次人工處理:人工退火600度-700度和自然時效二至三年后,該產品的精度更趨向穩定,耐磨性能更加良好.
鑄鐵裝配平臺(鑄鐵裝配平板)規格一般在100*100至3000*6000之間,若有大于此規格的鑄鐵裝配平臺本廠可進行按圖紙定做,或拼裝使用即可.鑄鐵裝配平臺(鑄鐵裝配平板)的精度是按國家標準計量檢定規程執行的,分別為0、1、2、3四個等級.
一般裝配鑄鐵平臺的使用壽命很長,裝配鑄鐵平臺只要采用正確的方法使用和保放,裝配鑄鐵平臺工作面的精度可以保持使用2年以上,裝配鑄鐵平臺精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復,裝配鑄鐵平臺本身的使用壽命可以達到50-100年。
裝配平臺具體適用于用于機械、發動機的動力實驗平板，設備調試，具有較好的平面穩定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設備；同時適用于各種產品的裝配工作，裝配平板,鑄鐵裝配平臺同時還用于機床機械檢驗測量基準，鑄鐵平臺用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作裝配，鑄鐵平臺在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
鑄鐵裝配平板加工工藝：
1、先加工基準面：鑄鐵裝配平板在零件加工過程中，作為定位基準的表面應先加工出來，以便盡快為后續工序的加工提供精基準。
2、劃分加工階段：加工質量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段，主要是為了保證加工質量，有利于合理使用設備，便于安排熱處理工序;以及便于時發現毛坯缺點等。
3、先孔后面：對于方箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔，這樣 可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。
4、主要表面的光整加工(如珩磨、研磨、精磨等)，應放在工藝路線 階段進行，以免光整加工的表面，由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。
