在工業生產中，氧氣、氮氣、氬氣是應用比較廣泛的三種氣體，雖然它們的化學性質不同，但是在進行充裝時，都要遵循以下這十條操作規程。檢查：

1.低溫液體汽化器氣體出口溫度、壓力控制裝置是否處于正常狀態。充裝前,應檢查低溫液體汽化器氣體出口溫度、壓力控制裝置是否處于正常狀態；低溫液體泵開啟前,要有冷泵過程；低溫操作人員應配戴可靠的防凍的勞保用品。

2.檢查確認氣瓶是否合格充氣前必須檢查確認氣瓶是經過檢查合格或妥善處理（應有記錄）后準予充裝的。

3.檢查接口螺紋用防錯接頭進行充裝時,應認真檢查瓶閥出氣口的螺紋與所充裝氣體所規定的螺紋型式是否相符,防錯裝接頭零部件是否靈活好用。

4.聽瓶內是否有雜音開啟瓶閥時應緩慢操作,并應注意聽瓶內有無異常音響。

5.檢查瓶內壓力與密封在瓶內氣體壓力達到7Mpa以前應逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否大體一致,在瓶內氣體壓力達到10Mpa時應檢查瓶閥的密封是否良好，發現異常時應及時妥善處理。

6.檢查氣體流量與氣體溫度是否匹配低溫泵排液量與汽化器的換熱面積及充裝量應匹配，應使每瓶氣的充裝時間不得小于30min，氣瓶的充裝流量,不得大于8m3/h（標準狀態氣體）；氣瓶充裝時汽化器出口溫度不得低于0℃. 

7.達到充裝壓力后禁止在插空瓶充裝用充氣匯流排充裝氣瓶時,在瓶組壓力達到充裝壓力的10%以后,禁止再插入空瓶進行充裝。

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