為了響應國家環保要求，很多的企業都開始走環保生產路線，而在鋁材加工、銑床、CNC等加工中用到的潤滑油，也是很多企業要考慮的環境影響。以前絕大部分的生產都是采用的冷切切削液的方式，但是這種冷卻方式對車間環境和切割效果跟微量潤滑切削油對比下來，微量潤滑切削油的優勢就非常的明顯了。

微量潤滑切削油優勢有哪些呢？

一、減少成本損耗

傳統的冷卻切削液的使用，就跟水龍頭一樣，只要啟動了，他的水流大小和速度都是不變的，雖然說它的價格不是很貴，但是也禁不住這樣的使用。而微量潤滑切削油就不一樣了，采用的微噴方式，一次噴0.05ml的油品，就切鋁機來說，切一刀多噴3次，消耗0.15ml的油品。

二、加工表面質量更好

傳統的冷卻切削液經過幾代人的使用，已經知道，它其實就是有冷卻的作用，沒有潤滑的作用，所以對比微量潤滑切削油，冷卻和潤滑雙作用，讓切割材料的表面效果更好，切割面更光滑。

三、操作工皮膚損傷減少、對操作工呼吸系統的影響減少

微量潤滑切削油的加工原料都是采用的植物提取物，對人體不會造成不良的作用，在具體的操作過程中，操作工皮膚損傷減少、對操作工呼吸系統的影響減少。

四、過程在近似干燥狀態下完成

微量潤滑切削油的噴油方式是以霧狀的形式噴出，而且易揮發，所以在切割過程中，切割材料工件不會殘留油品，切割材料表面干燥，不會影響后續工序的進行。

五、廢棄物和污染風險大大降低

微量潤滑切削油切割是一種干燥的切割方式，既能達到冷卻潤滑的作用，又不會殘留，這樣切割出來的鋁屑也是干燥的，非常便于廢棄鋁渣的收集清理。