1、16Mo3鋼板牌號分析：

16Mo3讀作十六鉬三鋼板，是根據C（碳）和Mo（鉬）的含量來命名的，指此鋼板的碳含量在萬分之十六左右，而鉬的含量在萬分之三十左右。16Mo3屬于歐標壓力容器用鋼板，常被用作制造工業鍋爐和在石油，天然氣和化學工業的不銹鋼壓力容器中的可焊接鋼。

2、16Mo3鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應符合EN10029的規定，厚度允許偏差按EN10029的等級B類偏差。

3、16Mo3鋼板交貨狀態

16Mo3鋼板通常以正火狀態交貨，根據供需雙方協商可以不處理狀態交貨。

4、16Mo3鋼板生產工藝：采用電爐+爐外精煉+真空脫氣方式冶煉，細晶粒鎮靜鋼

5、16Mo3鋼板執行標準：EN10028-2，數字號：1.5415

6、16Mo3鋼板化學成分

Si:≤0.35C:0.12-0.2 

Mn:0.4- 0.9 

S:≤0.010

P:≤0.025

N:≤0.012

Cr:≤0.30

Ni:≤0.30

Cu:≤0.30

Mo:0.25-0.35

7、16Mo3鋼板力學性能

屈服強度：

厚度≤16mm時，屈服強度≥275MPa；

厚度16<t≤40時，屈服強度≥270MPa；

厚度40<t≤60時，屈服強度≥260MPa；

厚度60<t≤100時，屈服強度≥240MPa；

厚度100<t≤150時，屈服強度≥220MPa；

厚度150<t≤250時，屈服強度≥210MPa；

抗拉強度：

厚度≤60mm時，抗拉強度為440~590MPa；

厚度60<t≤ 100時，抗拉強度為430~580MPa；

厚度100<t≤ 150時，抗拉強度為420~570MPa；

厚度150<t≤ 250時，抗拉強度為410~570MPa；

伸長率A%：≥22

沖擊試驗：

20℃時沖擊功≥31J

8、16mo3鋼板硫（S）元素對焊接性能的影響

硫在鋼中常以硫化鐵的形式存在，并呈網狀分布在晶粒邊界，因而顯著地降低鋼的韌性。鐵加硫化鐵的共晶溫度較低（985℃），因此，在進行熱加工時，由于加工開始溫度一般為1150～1200℃，而鐵和硫化鐵共晶已經熔化，從而導致加工時開裂，這種現象就是所謂“硫的熱脆性”。硫的這種性質使鋼在焊接時產生熱裂紋。因此，一般在鋼中對硫的含量都嚴格加以控制。普通碳素鋼、優質碳素鋼以及高級優質鋼的主要區別就在于硫、磷含量的多少。

9、16Mo3鋼板應用范圍

16Mo3鋼板廣泛應用于石油、化工、電站、鍋爐等行業，用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化汽罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設備及構件。